数与实：“隐形冠军”们的面壁与破壁

随着中国“数实融合”战略的实施，传统制造业也开始寻找自己的数字化之路。如何改变“非标”状态，是从传统企业转型现代企业的重要课题。一方面，他们需要实现基础需求，把流程标准化；另一方面，他们又亟需自主组建功能模块，以符合自己千差万别、常换常新的非标准化需求。

阿里研究院副院长安筱鹏认为，企业的数字化转型并非把技术武装到牙齿，而是要把数字技术融入企业的基因，在数字与实体的交融中，企业能力的进化是永无止境的。

2020年之前，李二桥花了两三年的时间，想寻找一款适合自己企业的集成软件。他所在的浙江省义乌市双童日用品有限公司是吸管行业的“隐形冠军”——占据全球吸管市场超过1/4的份额，一度年入2亿元，参与了全球吸管产业几乎所有标准的起草和制定。但这样的体量并不足以让他们在与软件大厂的谈判中占据主动。

李二桥找过几乎所有知名ERP软件供应商，没人愿意为他们做集成定制，以满足吸管行业“非标准化”的生产需求。倘若要横下心来自己开发一套系统，费用大约在150万元至180万元，且每年还要再付约10%的年费，同时为了维护系统，还得增加人员。

这种艰难的选择，中国的企业家们并不陌生。从2010年代起，数字化革新的紧迫感，就已摆在他们的桌面上。但只有亲历其中的人，才会了解海量中小企业在这一命题下的困境——中国“数实融合”大战略的号角已经吹响，但无论在财务上，还是在技术与人员的储备上，“数字化”似乎都对他们竖起了高高的门槛。

在过去几十年间，这些企业一点一滴地筑起了中国经济扎实的底盘。多如牛毛的工厂，结成了无数产业带。终端产品从一根橡皮筋到汽车发动机，包罗万象。这些产业带彼此交叉协作，构建起“中国制造”无与伦比的供应链。同时，也孕育出了大量“隐形冠军”。每一个“冠军”背后，彰显了一个地区的兴衰和一条产业链的成败。它们随着一个国家的经济腾飞而起势，也在不同的变局中努力调整船头，为中国经济不断留下注脚。

如今，站在数字化的十字路口，这些企业何去何从，既是企业本身的命运轮盘，也成为与中国经济紧密相连的时代课题。他们的突围之路，也是“中国制造”转型“中国智造”的破局之道。

低代码的数字化普惠

然而，站在变革的十字路口，更多的中小企业，显得有些彷徨。一边是数字化的大势所趋，一边则是缺资金、缺人才、缺技术导致的无所适从。

工业和信息化部近日印发的《中小企业数字化转型指南》，从增强企业转型能力、提升转型供给水平、加大转型政策支持等三方面提出了14条具体举措，助力中小企业数字化转型。值得一提的是，《指南》特别指出，数字化转型服务商要聚焦中小企业转型痛点难点，提供“小快轻准”的产品和解决方案，降低中小企业数字化转型门槛。

2022年初，在钉钉“数字新生”2022制造业钉峰会上，安筱鹏表示，钉钉+低代码开发，正在铺就一条普惠、敏捷、个性化、低成本的数字化建设新路，助力更多中小企业走上数字化发展的快车道。

安筱鹏指出，回顾过去四十年企业信息化建设走过的历程，中小企业的数字化大约经历了信息系统安装、SaaS化订阅和低代码开发三个阶段。以钉钉为代表的数字化平台+低代码开发工具，为中小企业提供了一条开发业务系统的新路径，这些业务系统可以是企业存量信息系统的补充，可以实现多个信息系统的集成，可以加快现有信息系统的解构与升级，有些甚至实现对现有信息系统的完全替代。

2019年，普天铁心开始引入钉钉，基于云钉的底座能力，陆续搭建了星际物流系统、综合信息管理平台、EIOT、智能协同等应用，以钉钉为超级入口，实现业务上钉，设备上钉。

普天铁心的智能化工厂在钉钉上集成了多套业务系统，实现数据互联互通，打破数据孤岛后，订单交付周期由8天缩短到4天，人均产值翻了一番，通过生产数据的在线检测，降低了操作损耗报废率25%，良品率提升8%。

普天铁心副总经理吴娓娓表示，低代码的好处是，企业只要把流程规范做好，接入钉钉就能直接使用，降低了使用人员的操作门槛。目前，钉钉已是普天数字化的枢纽，集成了包括订单成本分析、全流程生产动态查看，设备保养、工人薪资计算等400多个应用。数字化平台线上日处理的事项已超过500项，大大提高了经营效率。

 （通过低代码，普天铁心开发了多个应用，覆盖生产及管理的多个场景）

在钱江电气，项勇同样对钉钉开放性的低代码平台青睐有加。借由钉钉的数字化底座，一般的专业技术人员也能快速搭建起一个所需应用——他们的数字化部门接到需求后，大约两天即可在钉钉上搭建起应用表单，不到一周就能投入应用，速度比以前大大提升。

而在双童吸管，数字化尝试从未停歇，各种适合自身需求的应用，逐步被集成到钉钉上，并不停地被优化。李二桥管这个过程叫“搭积木”。

显然，越来越多的中小企业，正在通过这种轻便灵活的方式，完成自己的数字化转型。安筱鹏提供的数据显示，截至今年9月，有50%以上的国家“专精特新”企业使用了钉钉，并不同程度上基于平台+低代码开发了各类业务系统。

“数字内核 ”驱动产业革命

在数字经济与工业经济交叉更迭的过渡期，新一轮科技和产业革命方兴未艾，逐渐成为我国经济高质量发展的新引擎。整个社会都被推动着朝“数实融合”的方向发展，勾勒出中国未来的发展主线。

中小企业也迎来了新的发展机遇，国家《“十四五”促进中小企业发展规划》和《“十四五”数字经济发展规划》均明确提出了促进中小企业数字化转型的战略部署。

作为中小企业中的佼佼者，“隐形冠军”既是落实国家创新驱动发展战略、制造强国战略和数字中国战略的重要构成部分，也是增强经济韧性、提升产业链和供应链现代化水平的关键主体。

在2019-2022年间，工业和信息化部公布了四批国家级专精特新“小巨人”名单，总计近9000家，单项冠军企业5批近600家。而“十四五”期间，工信部希望在全国培育一百万家创新型中小企业、十万家省级“专精特新”中小企业、一万家专精特新“小巨人”企业，以及一千家单项冠军企业的目标。

这是一场“双向奔赴”的革新。在变革的另一侧，以钉钉为代表的企业数字化基础设施，也在突飞猛进地发展。随着云计算、人工智能、远程交互等软硬件技术持续突破，数字平台“以数强实”将迸发更大能量，成为新一轮产业革命重要驱动器。

把时钟拨回十年前，楼仲平痛下决心，逼着那些45岁以上，“连电子邮件都不会发”的第一代管理层退居二线，并建立起了一个30岁上下的新团队，开启了拥抱数字的进程。

几乎同一时期，项勇正在大刀阔斧地更新设备，推进数字化流程。而普天铁心的二期智慧工厂，还是一个3D建模。如今，这间工厂已成为传统制造业数字化的代表作——在这里，几乎一切都由数字掌控，在肉眼不可见的立体仓库里，每一卷硅钢都拥有唯一的“身份证”，并根据生产计划，被数字系统分类推送至生产线；在生产的同时，系统田野在不知不觉中汇总数据，每天下午6点，从老总到一线销售人员都会在钉钉上收到当天营销业绩数据报表，这在传统流程中，是几乎不可能做到的。

传统的“中国制造”，正被注入新的内核。老一代的中国企业，依靠自身的拼搏与时代的红利，打下一片江山，也为中国经济的腾飞奠定了坚实基础。如今，数字的浪潮，既是挑战，更是机遇。“冠军”们已然踏上新的征途，这是一场没有硝烟的“战争”，甚至没有机器的轰鸣与劳作的汗水。但在数字的跃动中，依稀能看见一个国家的未来。