B2C新零售探索_地板企业数字化转型解决方案

在传统 B2B 业务模式的基础上，富得利集团展开了对 B2C 营销和新零售方向的开拓和探索。厂、商、用户之间的关系重构，对企业管理数字化提出了全新的需求。数字化转型将企业的设计生产、仓储供应、线上线下销售渠道、会员体系等等所有环节的数据全部打通。

浙江富得利木业有限公司

浙江富得利木业有限公司是中国起步早、国际化经营成熟的地板企业之一，创始于1994年，如今是亚洲品牌500强、国标起草单位之一。早在1999年，富得利地板就成为了天安门城楼修复工程专用地板。

痛点

生产的衔接完全依赖于人工调度，导致生产周期过长，而且管理者很难掌握工厂的生产情况，需要层层上报；

解决方案

钉钉专业版：使用钉钉原生低代码平台搭建了一套MES系统“易车间”，实现了产品用户体验和质量的稳步提升；

传统模式的管理痛点

在传统 B2B 业务模式的基础上，富得利集团展开了对 B2C 营销和新零售方向的开拓和探索。厂、商、用户之间的关系重构，对IT提出了全新的需求。富得利起步早，但随着业务的不断发展和扩大，传统的管理模式带来的问题也越来越凸显：

1. 生产协调性差：生产的衔接完全依赖于人工调度，导致生产周期过长，而且管理者很难掌握工厂的生产情况，需要层层上报；

2. 单据纸质流转：纸质单据难以保存，还容易被篡改；而且纸质单据还要重新输入到电脑上留档，重复工作量大；

3. 设备缺少管理：生产过程中设备异常难以及时发现，设备复线周期长，维修效率低下，因设备故障造成的停机损失难以估量。

数字化转型探索

早在2019年富得利集团就已经通过钉钉来实现考勤管理、行政业务方便的审批工作，逐步把组织在线化管理。2020年前后，开始深度使用钉钉，除了考勤和日常沟通外，还用到了客户管理、视频会议、云打印等功能以及生产业务的审批工作都通过钉钉来实现；还通过钉钉开通了总经理信箱。

2020年底企业通过钉钉的生态圈接触到锐智信息，锐智信息首先帮助集团国际事业部规划了管理系统建设思路，用钉钉原生低代码开发工具宜搭给富得利的外贸工厂搭起了一套MES系统“易车间”，系统基于云钉一体架构，应用敏捷开发流程进行交付，实现产品快速上线，业务价值得到了迅速实现，并通过不断迭代，实现了产品用户体验和质量的稳步提升。

1. 生产过程透明化

系统主要是通过对工厂整个业务流程的全生命周期进行管理，来消除信息孤岛，提高生产运营管理效率，生产的每一个节点和关键指标都可以通过系统或生产大屏实时查看，异常问题能够及时发现并迅速做出应对策略，减少损失，以最终实现降本增效的目的。

2. 业务流转无纸化

销售订单、生产工艺流程、物料配比、生产工单、生产领料、质检数据、报工数据都可以在系统上查看，而且每一个环节具体的执行人员都可以追溯到。通过生产业务的在线管理，可以及时发现生产中的异常所在，快速定位生产瓶颈，做出及时响应，将损失减小到最低。

3. 生产设备网络化

设备联网后，可对设备进行一机一码管理，如遇设备故障，工人只需扫一下设备二维码提交报修，安灯看板上就会显示这台设备的异常信息，大大缩短了维修用时。通过监控设备的状态和全生命周期履历，分析积累的基础数据，评估出设备的亚健康状态，提前维护，大大减少设备维护成本。

4. 生产效率提升

通过系统标准化管理流程梳理，完善资源优化调度手段，缩短生产准备周期；同时通过系统来监控生产进度、物料状态，系统还能通过报表呈现员工工作效率，让原先60天左右的生产周期缩短到40天左右，制造周期缩短了35%，人员效率提高了60%，整体产能提升了30%。

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后续富得利还将依托于阿里云、钉钉搭建企业生态网络，通过建立数字化的渠道体系，实现与经销商、终端门店的高效协助并基于数据分析和AI应用来洞察业务、快速市场反应。将企业的设计生产、仓储供应、线上线下销售渠道、会员体系等等所有环节的数据全部打通。在终端销售环节，收集了线上线下渠道的数据后，可进行需求分析、需求预测、卖点分析、竞品分析等等，形成的智能决策可以赋能给各个业务端。